高精度磨床作为高生产效率的精密加工，对零件的工艺加工要求比较高，而且工件的批量是尽可能多的生产，在拿到其要求的精密度和范围之后，选择好车床的控制精度以及可靠度，根据其稳定性执行，那么，高精度磨床有限元模型的建立过程有哪些？
 

一、磨床几何模型简化
 

　　高速磨床的几何模型进行了必要的简化，主要包括:在不改变模型基本特征的基础上,忽略倒角、小孔、螺纹退刀槽等小特征;对出于安装工艺要求而设计的小凸台等结构进行简化;将结构中用于使磨削液回流的斜角,比如工作台上的斜面,简化成平面;对砂轮主轴子系统进行简化,忽略轴承和套筒等结构的具体形式,取而代之的是等效的弹簧阻尼单元。
 

　　二、有限元模型的网格划分
 

　　选服务好的高精度磨床对于床身这种体积大并且结构复杂的部件,采用控制网格尺寸自动划分网格的方法,其中网格的类型选取高阶四面体单元对于主轴、工作台和砂轮架底座这种对磨床性能影响较大的重要零件,采用手工划分网格的方法创建八节点六面体单元,这样既有利于保证精度又可以提高建模的效率。
 

　　叁、整机模型中的结合部模拟
 

　　高速磨床的结合部主要分为两类:螺栓固定结合部和导轨滑动结合部。结合部的接触刚度和接触阻尼对整机的动态特性影响很大,因此准确分析整机的动态特性的前提是准确地模拟机床的结合部。
 

　　在执行功能时，按照其要求的条件，如果长时间运营而不会出现任何设备问题，就是高精度磨床的可靠性，即使出了故障，根据其元件进行维修，短时间内也可以投入使用且运营，所以在选择时根据磨床性质，选择结构精致制造合理的进行使用。