数控刀塔车床自动控制系统智能化程度高，通常具有故障自诊断的基本功能。正常情况下，发生故障时会出现报警信号信息。根据操作手册中常见故障的正确处理方法，可以找到大部分常见故障的解决方案。在这种情况下，数控车床在应用中存在一些故障，即不报警，情况不是很明显。对此类特定情况的正确处理并不像有据可查的那样简单。当售后维修技术人员在解决此类系统故障方面缺乏一定的实践经验时，有时会做出错误的决策，造成经济损失过大或延长售后维修时间。要找出这个系统故障的根本原因，首先要从各种纵横交错的表面现象中找出它的真实情况，然后从检查的系统故障问题中找出根本原因。
 

　　

　　以下才是数控刀塔车床故障的正确处理方式：

　　

　　1、数控车床在使用过程中，手动动作正常。自动归零时，移动几十米后不动。当手动重新启动时，这是正常的。数控车床采用经济型数控、步进电机、手动移动时，速度稍慢。自动回零正常时，运动较快，距离较远，机械设备卡死。根据常见故障进行分析，关键是机械设备。此类故障经常发生，在维护时没有特别注意。因此，应注意防止此类故障的发生。

　　

　　2、开机后数控车床屏幕无显示信息。清除此类故障首先要使屏幕正常工作。有时它只是部分显示信息的根本原因。但在很多时候，会出现各种各样的常见故障。一个系统控制面板上的主电源开关被按下，红绿灯亮。检查电柜内的电源开关及某些特定部位是否正常。所有控制电路正常。关机后重启。经查，鉴于工地恶劣，动力刀塔数控车床的地线松动，造成了这种静电引起的常见故障。接好地线后，按方法启动操作系统，一切正常。

　　

　　3、数控刀塔车床经常不报警。一般机床的误差值或规格不准确。例如，数控车床在直径方向上往往有大、小两种情况。此类常见故障的根本原因是丝杠与电机的联轴器结构通常发生常见故障的频率和概率不同，常见故障发生后情况也不同。很多规格总是往负方向增加，但是造成了一些正负方向变化的概率。根据工作经验，大部分采用延性连接的联轴器比较负，中间会出现键连接应用的两个常见故障。在车螺纹的整个过程中，系统软件一开始不好。原软件全部删除后，重装系统。结果，系统故障没有被清除。经过深入分析，应该是设备故障。打开箱盖后，发现主轴轴承与主轴轴承编码器的机械连接松动。重新校准修复后，故障排除。