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超精密内外圆磨床磨削工件圆度差要怎么解决?

更新时间:2021-10-25浏览:4985次
  超精密内外圆磨床是以两个顶心为中心,以砂轮为工具,将圆柱钢零件磨削成精密同心度的磨床(又称顶心磨床或外圆磨床)。主机由床身、机头、机尾、磨头、传动装置和吸尘装置组成。
  1、超精密内外圆磨床砂轮主轴轴承采用锥形油楔动*承。砂轮主轴在低速时仍具有较高的轴承刚度。
  2、砂轮架导轨采用交叉滚轮刚性导轨,半自动送料机构采用回转油缸。
  3、尾座轴系具有无间隙刚度的特点。电气箱、液压箱、冷却箱与机床分离。
  4、丰富的研磨指示器和冷却液过滤器。
  5、头架速度采用交流变频无级调速。
  6、电气采用可编程控制器(笔颁),具有自诊断功能,维护方便。
  7、可选配自动测量仪。
  超精密内外圆磨床磨削工件圆度差的解决方法:
  1、如果工件中心孔不合格,将工件中心孔磨到准确的角度,其圆度误差符合要求;
  2、如果头架顶部与尾架顶部与轴锥孔配合接触不良,在运行过程中产生晃动,应拆下顶部检查接触面是否有毛刺,用毛刺修复;
  3、头架、尾架中心磨损时,应打磨中心以校正中心角,使用硬质合金中心;
  4、当工件两端中心孔轴线的同轴度超过公差时,重新磨削工件中心孔;
  5、如果工件推得太紧或太松,重新调整尾座位置;
  6、磨削液不足,容易引起工件热变形。注意增加研磨液;
  7、磨削细长工件时,为防止中心架使用不当,注意调整中心架。
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