数控刀塔车床自动控制系统智能化程度高，通常具有故障自诊断的基本功能。正常情况下，引起故障时会出现报警信号信息。根据操作手册中常见故障的正确处理方法，可以找到大多数常见故障的解决方法。以下是一些数控车床正确故障排除的总结：

　　1、数控车床在使用时，手动动作正常。自动归零时，移动几十米不动。重新打开手动机芯时，一切正常。数控车床采用经济型数控、步进电机和手动移动时，鉴于速度稍慢，自动回零正常时移动速度较快，移动距离较长，机械设备卡死。根据常见故障分析，关键是机械设备。此类故障经常发生，维修时不特别注意。因此，应注意防止这种情况的发生。

　　2、开机后数控刀塔车床屏幕上无显示信息。清除此类故障首先要使屏幕正常工作。有时它只是显示信息的根本原因的一部分。但在很多情况下，会出现多种常见故障。系统控制面板上的主电源开关已被按住，红灯和绿灯亮起。检查电源开关及电柜内特定部位有无异常，各控制电路无问题。关机后重启。常见的故障都是一样的。经排查，鉴于工作现场恶劣，动力转塔数控车床现场接地线松动，导致本次静电常见故障。接好地线后，按方法启动操作系统，一切正常。

　　3、数控刀塔车床无报警。一般是机床的误差值或规格不准确。造成此类常见故障的根本原因是丝杠与电机的联轴器结构通常出现常见故障的频率和概率不同，出现常见故障后的情况也不同。很多规格总是往负方向增加，但会引起一些正负方向变化的概率。根据工作经验，联轴器采用延性连接，大多为负极，会出现正极中间应用键连接两种常见故障。

　　4、整个车螺纹过程中，螺纹扣乱。一开始觉得系统软件不太好。把原来的软件全部删除后，重新安装系统。结果，系统故障没有被清除。经过深入分析，是设备故障。打开箱盖后，发现主轴轴承与主轴轴承编码器的机械连接松动，重新校准固定后故障消除。