作为机械生产的工具，排刀车床在日常生活中并不常见，因此除了相关的工程师以外，普通人对于排刀车床的了解相对来说比较少，但是因为在当前人们对于创业等领域比较感兴趣，所以会需要对排刀车床的知识进行相应的了解，今天就来介绍一下哪些原因可能会造成排刀车床出现故障。
 

　　1.锁紧、润滑造成的过热
 

　　在进行相关实验的时候发现，如果对排刀机床的轴承锁紧螺母施予轴承的预紧力过大时，会导致排刀机床出现过热的情况，并且在润滑不合理的情况下也会出现这类情况。除此之外，在平时使用排刀机床时也要注意对轴承的检修，如果轴承被异物入侵的话，其摩檫也会随之增大进而导致发热的情况出现。
 

　　2.零部件制造精度
 

　　在排刀机床检修的时候，如果发现主轴的轴线和轴承所确定的轴线不同心而发生偏摆，径向跳动大的问题时，这可能时因为箱体孔精度不良，圆度低，内孔端面和孔不垂直；主轴和轴承配合的圆柱面精度低；以及隔套平行度误差过大等零部件制造不精良导致的。
 

　　3.装配误差
 

　　如果在启动排刀车床时发现前后轴承同心度差也会造成径向跳动大：安装端面有杂质、高点造成轴承装斜，滚道受力不良而发热的时候，这一类型的问题大多是因为装配误差导致的。
 

　　因为排刀车床的主轴圆度、轴承配合间隙、隔套的高度差等方面对动力刀座装配精度要求高。如果主轴和轴承配合间隙过大，前后轴承偏心不在同侧将导致跳动精度不符合误差要求；隔套高度不一致将引起发热现象。所以在平时的时候可以通过调整各处微小间隙、微小过盈配合、高点同侧组装、隔套同时配磨等措施来保障排刀车床的正常运行。
 

　　排刀车床拥有的优点比较多，相较于其他的车床而言，排刀车床的性能更优良，更智能，且保真性能也更好，所以在进行生产时人们也会更乐意选择排刀车床，以上就是对在日常检修中排刀车床可能出现的故障。