磨削是一种高速切削方法以满足精加工和硬质表面处理的需求，这也是超精密内外圆磨床在市场风行的重要原因之一。那么它的磨削加工都有哪些特点？一起来了解一下。
 

　　1、磨具多刃且磨削速度高

　　超精密内外圆磨床采用的磨削方法是使用高速旋转砂轮作为磨削工具，以实现工件表面的精细切削。因此，高精度磨床中使用的大多数磨具都是多刃的，并且具有较高的磨削速度。这是因为砂轮的表面具有自锐化的效果，因此零件的表面可以获得非常高精度的细表面。

　　2、适用于磨削的材料种类很多

　　根据调查反馈数据，适用于高精度磨床的材料种类很多。由于大多数磨削过程都使用砂轮作为主要工具，因此它是通过粘结磨料颗粒和粘结颗粒而制成的，因此每个磨料颗粒都相当于一个牙齿，因此可以磨削软质材料，而对于磨削硬质材料，则需要磨牙，可以合理地研磨材料。

　　3、适用于切割极薄的表面，去除率高。

　　高精度磨床使用的磨削工艺也特别适用于去除非常薄的表面，并且具有很高的去除率。由于磨具上的磨粒形状各异且分布不规则，因此选择该高性能磨床以切割极薄的表面，同时确保其具有很强的挤压力和摩擦抛光力，从而具有较高的去除率。

　　超精密内外圆磨床的磨削工艺不仅具有多刃磨具的特点和高磨削速度，而且具有合适的磨削性。多种材料，特别适合切割非常薄的表面，并具有高切割率的特点。